1、设备原理
多效列管式蒸发器系统主要由多个加热室和分离室组成,其中加热室内部由若干列管组合而成。对料液进行蒸发浓缩。最常用的是降膜式蒸发器,料液由顶部经液体分配器,均匀流入加热管,在重力作用下,料液沿管内壁成膜状下降,进行蒸发。为了形成膜状下流,加料时需设计液体分配装置。
2、设备特点
(1)优点:
①列管不易堵塞,适合蒸发浓度较大。
②单程停留时间短,适合蒸发热敏性的材料。
③有效温差大,产品浓缩度高。
④节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低。
⑤自动化程度高,有利于智能化车间的建设和改造。
⑥团队具有丰富的现场安装调试经验,完善的售后服务。
⑦个性化定制服务,交钥匙工程等丰富的合作种类应有尽有。
(2)缺点:
①传热系数较升膜式蒸发器小。
②列管高度较高,不适合规模小的工厂。
③对料液负荷波动相当敏感,需要规范的设计和周到的考虑。
3、应用
多效列管式蒸发器系统在麦芽糖、葡萄糖、麦芽糊精、果糖等中的生产应用。
4、行业应用
糖类行业,主要是淀粉糖,包括葡萄糖,结晶葡萄糖,果糖,结晶果糖,F42,F55,麦芽糖,糊精等;木糖。
化工行业,有机酸,包括L-乳酸、柠檬酸、VC、味精,以及各种氨基酸,如赖氨酸、L-苯丙氨酸、亮氨酸、蛋氨酸等。
食品行业,甜菊糖、山梨醇、木糖醇等甜味剂,抗氧化剂异VC钠等。
医药行业,抗生素等。
1、设备原理
多效列管式蒸发器系统主要由多个加热室和分离室组成,其中加热室内部由若干列管组合而成。对料液进行蒸发浓缩。最常用的是降膜式蒸发器,料液由顶部经液体分配器,均匀流入加热管,在重力作用下,料液沿管内壁成膜状下降,进行蒸发。为了形成膜状下流,加料时需设计液体分配装置。
2、设备特点
(1)优点:
①列管不易堵塞,适合蒸发浓度较大。
②单程停留时间短,适合蒸发热敏性的材料。
③有效温差大,产品浓缩度高。
④节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低。
⑤自动化程度高,有利于智能化车间的建设和改造。
⑥团队具有丰富的现场安装调试经验,完善的售后服务。
⑦个性化定制服务,交钥匙工程等丰富的合作种类应有尽有。
(2)缺点:
①传热系数较升膜式蒸发器小。
②列管高度较高,不适合规模小的工厂。
③对料液负荷波动相当敏感,需要规范的设计和周到的考虑。
3、应用
多效列管式蒸发器系统在麦芽糖、葡萄糖、麦芽糊精、果糖等中的生产应用。
4、行业应用
糖类行业,主要是淀粉糖,包括葡萄糖,结晶葡萄糖,果糖,结晶果糖,F42,F55,麦芽糖,糊精等;木糖。
化工行业,有机酸,包括L-乳酸、柠檬酸、VC、味精,以及各种氨基酸,如赖氨酸、L-苯丙氨酸、亮氨酸、蛋氨酸等。
食品行业,甜菊糖、山梨醇、木糖醇等甜味剂,抗氧化剂异VC钠等。
医药行业,抗生素等。