玉米淀粉生产线

原料玉米经计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料滚筒筛，经二级筛选除杂后，进入玉米筒仓。由玉米筒仓出来的玉米经过除铁、计量后进入玉米浸泡系统。保持浸泡温度和亚硫酸浓度，经过一定时间的浸泡，用手能挤裂、捏碎，胚芽能够完整挤出，即得到合格的浸泡后的玉米。浸泡后的湿玉米经过除石器进入一次脱胚磨，将玉米破碎成4-6瓣。经一次胚芽旋流器分离胚芽后，进入二次脱胚磨，玉米被破碎为10-12瓣，进入二次胚芽旋流器分离。分离后的稀浆料通过压力曲筛，筛下物的粗淀粉乳与针磨后分离出的粗淀粉乳汇合后进入淀粉分离工序；筛上物进入针磨进行精磨，以最大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来。针磨后的浆料进入纤维洗涤槽进行6级压力曲筛逆流洗涤，筛下分离出粗淀粉乳。筛上物分离出纤维，经过螺旋挤干机脱水后，进入纤维管束干燥机进行干燥，得到纤维成品。

进入淀粉分离工序的粗淀粉乳经过除砂器、回转过滤器除杂后，进入分离淀粉和蛋白的主分离机。经过离心分离后，顶流分离出的麸质水进入蛋白浓缩机。底流的淀粉乳进入十二级旋流器进行逆流洗涤后，进入刮刀离心机进行淀粉的脱水。脱水后的湿淀粉经过绞龙、扬升器进入淀粉气流干燥机进行干燥，得到含水率≤14%的成品淀粉进行包装。

进入蛋白浓缩机的麸质水，经过浓缩后，进入蛋白脱水机脱水，之后进入蛋白管束干燥机进行干燥，得到蛋白成品。

自一级胚芽旋流器顶部流出的胚芽，经三级曲筛洗涤后，进入胚芽挤压脱水机，经脱水后的湿胚芽进入胚芽管束干燥机干燥，得到胚芽成品。

浸泡后的玉米浆，经过降膜式蒸发系统进行浓缩，浓缩后的玉米浆部分混入纤维一起干燥，部分直接外卖。